精益生產(chǎn)管理
生產(chǎn)效率低下、品質(zhì)不良多發(fā)、成本居高不下、庫存大量堆積、不能按期交貨、安全管理薄弱以及員工積極性低下等,都是我們導(dǎo)入該項目的重要理由。
精益生產(chǎn)管理,是一種以客戶需求為拉動,以消滅浪費和不斷改善為核心,使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。它的特點是強(qiáng)調(diào)客戶對時間和價值的要求,以科學(xué)合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動,縮短生產(chǎn)周期,從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場萬變的能力。
精益生產(chǎn)是多品種小批量條件下的最優(yōu)生產(chǎn)方式,實施精益生產(chǎn)會給企業(yè)帶來巨大的收益,因而被譽(yù)為第二次生產(chǎn)方式革命。
精益生產(chǎn)的理念最早起源于日本豐田汽車公司的TPS(ToyotaProductionSystem)。TPS的核心是追求消滅一切“浪費”,以客戶拉動和JIT(Just-in-Time)方式組織企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動,形成一個對市場變化快速反應(yīng)的獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。
5S現(xiàn)場管理
5S是指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng),因為英文中這五個單詞前面發(fā)音都是“S”,所以統(tǒng)稱為“5S”。
5S管理起源于日本,指的是生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。
1986年,首本5S著作問世,從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊性作用,并由此掀起5S熱潮。在豐田公司倡導(dǎo)推行下,5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本,準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心怡的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用,被各國管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,5S現(xiàn)已成為工廠管理的一股新潮流。
TQM全面質(zhì)量管理
20世紀(jì)50年代末,美國通用電氣公司的費根堡姆和質(zhì)量管理專家朱蘭提出了“全面質(zhì)量管理”(Total Quality Management,TQM)的概念,認(rèn)為“全面質(zhì)量管理是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上,并考慮到充分滿足客戶要求的條件下進(jìn)行生產(chǎn)和提供服務(wù),把企業(yè)各部門在研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動中構(gòu)成為一體的一種有效體系”。60年代初,美國一些企業(yè)根據(jù)行為管理科學(xué)的理論,在企業(yè)的質(zhì)量管理中開展了依靠職工“自我控制”的“無缺陷運動”(Zero Defects),日本在工業(yè)企業(yè)中開展質(zhì)量管理小組(Q.C.Circle/Quality Control Circle)活動行,使全面質(zhì)量管理活動迅速發(fā)展起來。
全面質(zhì)量管理的基本方法可以概況為四句話十八字,即,一個過程,四個階段,八個步驟,數(shù)理統(tǒng)計方法。
一個過程,即企業(yè)管理是一個過程。企業(yè)在不同時間內(nèi),應(yīng)完成不同的工作任務(wù)。企業(yè)的每項生產(chǎn)經(jīng)營活動,都有一個產(chǎn)生、形成、實施和驗證的過程。
四個階段,根據(jù)管理是一個過程的理論,美國的戴明博士把它運用到質(zhì)量管理中來,總結(jié)出“計劃(plan)—執(zhí)行(do)—檢查(check)—處理(act)”四階段的循環(huán)方式,簡稱PDCA循環(huán),又稱“戴明循環(huán)”。
八個步驟,為了解決和改進(jìn)質(zhì)量問題,PDCA循環(huán)中的四個階段還可以具體劃分為八個步驟。1)計劃階段:分析現(xiàn)狀,找出存在的質(zhì)量問題;分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因或影響因素;找出影響質(zhì)量的主要因素;針對影響質(zhì)量的主要因素,提出計劃,制定措施。2)執(zhí)行階段:執(zhí)行計劃,落實措施。3)檢查階段:檢查計劃的實施情況。4)處理階段:總結(jié)經(jīng)驗,鞏固成績,工作結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)化;提出尚未解決的問題,轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)。
在應(yīng)用PDCA四個循環(huán)階段、八個步驟來解決質(zhì)量問題時,需要收集和整理大量的書籍資料,并用科學(xué)的方法進(jìn)行系統(tǒng)的分析。最常用的七種統(tǒng)計方法,他們是排列圖、因果圖、直方圖、分層法、相關(guān)圖、控制圖及統(tǒng)計分析表。這套方法是以數(shù)理統(tǒng)計為理論基礎(chǔ),不僅科學(xué)可靠,而且比較直觀。
六西格瑪
六西格瑪首先于20世紀(jì)80年代中期在摩托羅拉公司取得成功應(yīng)用,此后ge也開始實施六西格瑪,并取得了顯著的成效。此后它更是擴(kuò)展到很多著名的大公司,如今,國內(nèi)很多公司也對六西格瑪有了較多的了解。
六西格瑪管理建立在科學(xué)的統(tǒng)計理論基礎(chǔ)上,它包括兩個組成部分,即六西格瑪設(shè)計和六西格瑪改進(jìn)。它一般采用項目管理的方式,采用dmaic流程分析技術(shù)——定義(define)、測量(measure)、分析(analyze)、改進(jìn)(improve)、控制(control)來實現(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。
TPM-全員設(shè)備管理與維護(hù)
TPM英文Total Productive Maintenance的縮略語,中文譯名叫全面生產(chǎn)維護(hù),又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo),以全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為過程,全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)管理體系。
清潔生產(chǎn)
清潔生產(chǎn)是一種全新的發(fā)展戰(zhàn)略,它借助于各種相關(guān)理論和技術(shù),在產(chǎn)品整個生命周期的各個環(huán)節(jié)采取“預(yù)防”措施,通過將生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)過程、經(jīng)營管理及產(chǎn)品等方面與物流、能量、信息等要素有機(jī)結(jié)合起來,并優(yōu)化運行方式,從而實現(xiàn)最小的環(huán)境影響;最少的資源、能源使用;最佳的管理模式以及最優(yōu)化的經(jīng)濟(jì)增長水平。更重要的是,環(huán)境作為經(jīng)濟(jì)的載體,良好的環(huán)境可更好地支撐經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,并為社會經(jīng)濟(jì)活動提供所必須的資源和能源,從而實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。
聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署(UNEP) 于1996年提出了的“清潔生產(chǎn)”定義是:
“清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性思想,該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中,以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風(fēng)險。
人力資源管理
人力資源管理是指根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的要求,有計劃地對人力資源進(jìn)行合理配置,通過對企業(yè)中員工的招聘、培訓(xùn)、使用、考核、激勵、調(diào)整等一系列過程,調(diào)動員工的積極性,發(fā)揮員工的潛能,為企業(yè)創(chuàng)造價值,確保企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)。是企業(yè)的一系列人力資源政策以及相應(yīng)的管理活動。這些活動主要包括企業(yè)人力資源戰(zhàn)略的制定,員工的招募與選拔,培訓(xùn)與開發(fā),績效管理,薪酬管理,員工流動管理,員工關(guān)系管理,員工安全與健康管理等。即:企業(yè)運用現(xiàn)代管理方法,對人力資源的獲?。ㄟx人)、開發(fā)(育人)、保持(留人)和利用(用人)等方面所進(jìn)行的計劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)等一系列活動,最終達(dá)到實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展目標(biāo)的一種管理行為。
21世紀(jì)是全球化、市場化、信息化的世紀(jì),是知識主宰的世紀(jì)。在新經(jīng)濟(jì)條件下,企業(yè)人力資源管理必然要發(fā)生相應(yīng)的的變化。因此,企業(yè)人力資源管理系統(tǒng)將構(gòu)筑在Internet/intranet的計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)平臺上,形成新型的人力資源管理模式
品質(zhì)革新
革新性文化理論是托馬斯?J?彼得斯與小羅伯特?H?沃特曼在《成功之路》一書中提出的理論。該理論認(rèn)為,超群出眾的企業(yè)有一套獨特的文化品質(zhì),正是這種品質(zhì)使它們脫穎而出,鶴立雞群。