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    全能型車間主任實戰(zhàn)技能訓(xùn)練

  • 課程目標(biāo)

    l、明確現(xiàn)場干部的角色定位,掌握車間日常事務(wù)管理及人員管理的精髓; 2、掌握簡單的質(zhì)量工具改進(jìn)生產(chǎn)品質(zhì)的方法; 3、學(xué)習(xí)有效掌握生產(chǎn)進(jìn)度,控制制造成本的方法; 4、學(xué)會發(fā)現(xiàn)和挖掘問題,掌握用簡單工具解決各種車間復(fù)雜問題; 5、培養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)意識,學(xué)會運用TPM的方法提高生產(chǎn)力;
  • 課程詳情

    第一講:車間主任角色認(rèn)知與職責(zé)
     
    管理是什么和管理做什么
    討論:先有管理理論還是先有管理實踐
    管理最精煉、最實用的認(rèn)識:
    過程與手段/技術(shù)與藝術(shù)/行為與借力
    討論:管理到底是不是一種科學(xué)
    管理具有哪兩大主要特點
    討論:領(lǐng)導(dǎo)者的管理核心推理
          為什么說管理必須要觀念先行
          管理的一切行為可以濃縮為哪兩個字
    課堂練習(xí):管理三大關(guān)鍵詞的三角關(guān)系
     
    第二講、工作職責(zé)神圣化與班組管理
    車間主任的兩種真實寫照與四種身份
    對待企業(yè)與報酬的兩種心態(tài)
    對待下屬與下屬的三種心態(tài)
    實戰(zhàn)訓(xùn)練:如何管理好你的班長?
              班長有哪四種不稱職表現(xiàn)?
              班長為什么總是忙而亂?
              班長有哪些事情做了等于不做?
              怎樣才能發(fā)揮出班長的能力和優(yōu)勢?         
              
    第三講:系統(tǒng)認(rèn)識現(xiàn)場、認(rèn)識職責(zé)          
            現(xiàn)場管理的定義(廣義與狹義)
            現(xiàn)場管理的六大項目與三大核心
            現(xiàn)場管理的五大對象
            現(xiàn)場管理工作的三大基石
            現(xiàn)場管理的三大敗筆
            現(xiàn)場管理水平的三個層次
            現(xiàn)場管理水平提升的三個步驟
            思考:各部門的工作重心是什么
     
    第四講: 把握N種管理系統(tǒng)/體系構(gòu)筑的精髓
             觀念:ISO9000的效用是提升企業(yè)的體質(zhì)
    問題:為什么只求證書不求正本?
    觀念:精益就是把復(fù)雜問題簡單化(TPS)
    問題:到底是什么創(chuàng)造了TOYOTA神話?
          “看板生產(chǎn)方式”是一種誤導(dǎo)
    觀念:“5S”不治百病,但能防百病
    問題:“5S”管理為什么不是一種模式?
          “5S”的精髓所在并不是真正的5個“S”
           為什么只能是“5S”而不是“6S、7S”
    觀念:品質(zhì)是意識決定成敗
    問題:怎樣才能強化員工的品質(zhì)意識
          如何從更高層次理解品質(zhì)“三不政策”
          如何從更寬的層面理解“品質(zhì)是制造出來的”
          為什么說品質(zhì)和缺陷是完全不同的兩回事
    只要構(gòu)筑TQM和6δ就能解決質(zhì)量問題?
          觀念:多批少量不是“多”和“少”而是“小”而“快”
          問題:什么是多批少量運行的“六化原則”
          構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)換型程序的“五大要點”
    觀念:TPM的主要目的是構(gòu)筑更可靠的現(xiàn)場管理基礎(chǔ)。
    問題:TPM就是全員生產(chǎn)保全?
            
    第五講: 把握職責(zé) 吸收精髓
                 生產(chǎn)效率與生產(chǎn)能力識別
                 生產(chǎn)方式與生產(chǎn)原理識別
                 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的三大內(nèi)涵
                 生產(chǎn)效率的三大內(nèi)涵
                 經(jīng)濟(jì)動作的三不原則
                 練習(xí): 生產(chǎn)線平衡處理綜合練習(xí)
    提高企業(yè)利潤的兩種最基本方法
    企業(yè)浪費的清單
    企業(yè)使用的基本標(biāo)示(分析浪費的工具)
    工作改善的四大基本原則
     
    第六講:如何實現(xiàn)有效的員工教育
                  ---員工素質(zhì)低不是你的責(zé)任,不能提高員工的素質(zhì)是你的責(zé)任)
                  ---員工為什么會犯錯?
                  ---怎樣才能管理好你的員工?
                  人性化管理三/五理論在工作實踐中的應(yīng)用;
                  經(jīng)典案例 1.晚班員工打瞌睡為什么不用批評?
                               2.如何讓員工參與管理?
                  溝通的黃金與白金定律在管理中的活用;
                  ---怎樣才能讓你的員工忠誠?
     
  • 備注信息

    車間管理人員常常面臨: l、工作做了不少,每天也忙忙碌碌,管理好象還是理不出頭緒,如何有效的推進(jìn)車間管理工作? 2、主管要改善,老板要降本,生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效發(fā)現(xiàn)問題,持續(xù)改進(jìn)? 3、品種多,計劃變化頻繁,生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低,如何提高生產(chǎn)車間柔型,有效的保證生產(chǎn)進(jìn)度? 4、生產(chǎn)過程不穩(wěn)定,機器故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題常常發(fā)生,如何有效的控制提高質(zhì)量和提高設(shè)備利用率? 5、現(xiàn)場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力,可是經(jīng)常是出了問題后,人人相互推脫,事情一誤再誤,如何有效的與他人溝通和協(xié)調(diào),如何激發(fā)下屬的主動性和責(zé)任心.
  • 【所屬欄目:解決方案】    【查看次數(shù):6156次】    【發(fā)布時間:2014年11月11日】  
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